全自動光學(xué)檢測-億昇精密(推薦商家)-全自動光學(xué)檢測設(shè)備 ：

AOI隨著行業(yè)技術(shù)的快速提升以及勞動力成本的不斷提高，自動化、智能化在電子生產(chǎn)領(lǐng)域起著至關(guān)重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解，成功推出了PCBA板級組裝領(lǐng)域及半導(dǎo)體芯片級封裝領(lǐng)域的自動光學(xué)檢查機（AOI），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子、等各個領(lǐng)域，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

人工檢查 AOI檢查pcb<18*20 幾千個pad以下人 重要 輔助檢查時間 正常 正常持續(xù)性 因人而異 （差） 好可靠性 因人而異 （差） 較好準(zhǔn)確性 因人而異 誤點率高時間 長 短與或非（AND OR INVERT）一種常用邏輯運算。

AOI圖像采集的后一個關(guān)鍵步驟是控制系統(tǒng)，光電傳感器的FOV （視窗）有限，物體高速運動中準(zhǔn)確地抓拍到清晰的圖像，軟硬件協(xié)調(diào)動作非常重要，當(dāng)圖像傳感器與機臺移動速度不匹配時造成圖像的拉伸，全自動光學(xué)檢測儀，收縮等變形，所以，載物移動平臺XY方向移動與圖像采集光電傳感器的同步移動影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，要在固定光照，等間距下拍攝一幅清晰的圖像，的導(dǎo)軌，全自動光學(xué)檢測系統(tǒng)，電機和運動控制程序是非常必要的。

特征提取后進入圖像分析階段的邏輯比較階段，主要包含了模板匹配和模式分析二個方面。模板匹配就是先設(shè)定已知模板，已知模板是AOI檢測中沒有缺陷的實物影像或重復(fù)單元影像，通常情況下PCBAOI檢測中以實物影像為已知模板，F(xiàn)PD AOI檢測中則是重復(fù)單元。

AOI產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于智能終端、可穿戴設(shè)備、電信網(wǎng)絡(luò)、航空航天、汽車電子等各個領(lǐng)域，aoi全自動光學(xué)檢測儀，為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI 是一般企業(yè)較佳選擇， 如果參數(shù)編輯恰當(dāng)， 假缺陷誤報會大幅度降度， 漏檢率也很低。選用高亮度 LED 作為光源有以下優(yōu)點: 光的單色性好， 便于提高測量精度，全自動光學(xué)檢測， 安裝空間較小， 可以根據(jù)對照明光強的實際需要方便地增加和減少 LED 數(shù)目。至于冷光源， 是一種近段時間發(fā)展起來的新型照明光源， 用光導(dǎo)纖維傳光束( 簡稱光纜) 將其發(fā)出的光束傳至照明的地方。它的輸出的可見光具有基本上無熱量、高強度、無陰影、無震動、多級可調(diào)光等優(yōu)點。激光 (Laser) 光源是當(dāng)前的 AXI 檢測系統(tǒng)采用的光源， 利用激光光源可以檢測出 BGA封裝的內(nèi)部缺陷。